Referenzen | Landshuter Kunstmühle
Landshuter Kunstmühle
slide1

Landshuter Kunstmühle

Errichtung eines Lagersilos mit 48 Silozellen in geschweißter Dammwandbauweise mit angrenzendem Maschinenhaus

Bauherr / Auftraggeber

Landshuter Kunstmühle C.A. Meyer's Nachf. AG

Baujahr

2017 / 2018

Landshuter Kunstmühle
slide2

Landshuter Kunstmühle

Errichtung eines Lagersilos mit 48 Silozellen in geschweißter Dammwandbauweise mit angrenzendem Maschinenhaus

Bauherr / Auftraggeber

Landshuter Kunstmühle C.A. Meyer's Nachf. AG

Baujahr

2017 / 2018

Landshuter Kunstmühle
slide3

Landshuter Kunstmühle

Errichtung eines Lagersilos mit 48 Silozellen in geschweißter Dammwandbauweise mit angrenzendem Maschinenhaus

Bauherr / Auftraggeber

Landshuter Kunstmühle C.A. Meyer's Nachf. AG

Baujahr

2017 / 2018

Technische Merkmale

  • Dammwand-Siloanlage 48 Zellen volluntertrichtert,
    Fassung ca. 2.000 m³
  • 48 Silozellen mit Achsmaßen von je 1,8 m × 1,8 m
  • Die obersten 2 m der Silozellen sind in Glattwandausführung realisiert
  • Grundfläche Gebäudekomplex inkl. Maschinenhaus ca. 200 m²
  • Profilrohr-Fachwerk als Silo-Unterkonstruktion ab +4,8 m auf Stahlbetonunterbau
  • Anlagenhöhe bis Zellendecke 19,7 m
Vorteile bei Glattwandsilosystemen
Vorteile bei Glattwandsilosystemen

Besonderheiten

  • Patentiertes Dammwandsystem mit stoßfugenfreien Wandelementen
  • erweiteter Explosionsschutz aufgrund angrenzender Wohnbebauung, d.h. Außenwände des Dachraums vollflächig mit 15 kN/m² belastbar
  • dreiseitig von Bestand umschlossenes Maschinenhaus mit Stahlbeton-Verbunddecke zur Minimierung von Schwingungen und Geräuschentwicklung aus dem Maschinenbetrieb
  • Wartungsebene im Dachraum 4,20 m über Zellendeckenebene

Baudokumentation

slide1

Standort der neuen Siloanlage

slide2

Die Stahlbeton-Unterkonstruktion entsteht.

slide3

Montage der Silo-Unterkonstruktion auf + 4,8 m

slide4

Die ersten Silowände sind montiert.

slide5

Der Silo-Aufbau schreitet voran.

slide6

Blick von unten in die Silozellen

slide7

Die obersten 2 m der Silozellen sind als Glattwandsilo ausgeführt.

slide8

Montage der Trichter

slide9

Mittelachse der 6-reihigen Siloanlage

slide10

verlorene Schalung der Stahlbetonebene im 3-seitig umschlossenen Maschinenhaus

slide11

Stahlkonstruktion Maschinenhaus, ab 3. Geschoss über dem Bestand verspringend

slide12

Weitere Silowände werden montiert.

slide13

Austragungstechnik unter den Silozellen

slide14

Errichtung aller Silowände abgeschlossen.

slide15

Treppenkonstruktion im Maschinenhaus eingepasst

slide16

Zellendecke mit Sonderkonstruktion für Berstscheiben

slide17

Wandaufbau im Dachgeschoss für erweiterten Explosionsschutz

slide18

Montage des Daches

slide19

Montage der Außenverkleidung

slide20

Trichter mit Austragungstechnik, Leermeldern und Inertisierungsanschlüssen

slide21

Zwischengeschoss für Wartungsarbeiten an der Fördertechnik

slide22

Notabstiegsleiter an beiden Gebäudelängsseiten als 2. Fluchtweg

slide23

Außenansicht fertiges Silogebäude